水下切粒机-成泰自动化-PP水下切粒机
双螺杆造粒机的功能近年来得到了全方面提升，能够达到的生产效果不仅更强，而且随着功能的提升能够实现的功能也越来越多，需要进口的设计成本和生产耗材也会有所不同，这将导致双螺杆造粒机的价格不同。
双螺杆挤出机的优点：成为多个行业的标准，PET水下切粒机，因为它提供了许多优势
单螺杆挤出：
·产品质量的生产和控制更加一致
·由于持续处理，更快的启动和产品变更之间的关闭，快速转换和提高生产力
质优自动化
·更大的灵活性，能够处理各种原材料
·节省能源和水，优化占地面积
·简单易维护和清洁
水下切水下切粒生产方法是指挤出机挤出的条状料立即进人水中冷却降温，然后切成粒料，水下切粒机，再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒，用于较大批量生产。
冷切粒冷却粒是指经挤出机混炼塑化后的料，立式水下切粒机，从塑料造粒机机筒前的成型模具中成塑片状料，先落人水槽中冷却降温后卷取，然后再用切粒机切粒。这种挤出切粒生产方式，适合于聚乙烯、聚、ABS、聚对苯二甲酸乙二醇酯的原料混炼切粒。
双螺杆挤出机的工艺要点
1、在挤出过程中，物料由玻璃态转化为熔融态的过程，除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响，本身不是以常压存在的。不同口模，螺杆各段压缩比基本是恒定的，不可变的。
2、在挤出速度不变前提下，提高或降低给料速度，给料段螺杆物料容积发生变化，塑料水下切粒机，排气段物料容积保持不变，故给料段、压缩段随压缩比变化，其熔压随之提高或降低；在给料速度不变前提下，提高或降低挤出速度，给料段螺杆物料容积亦发生变化。
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